AH、M陶瓷渣漿泵
1. 產(chǎn)品特點和用途
AH、M型陶瓷泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
AH、M型陶瓷泵的泵體的材質主要包括氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。
氮化硅陶瓷:抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷,能耐除氫氟酸以外的所有無機酸及30%的堿溶液的腐蝕。氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)小、導熱性好,抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷,且原摩擦系數(shù)較低,有一定的自潤滑性。
碳化硅陶瓷:具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性、較高的機械強度、耐磨性好、耐高溫、自潤滑性好、摩擦系數(shù)小等特點。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良,除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質外,幾乎能耐所有化學品的腐蝕,包括濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
選擇特定的陶瓷材料將取決于泵送的介質和介質溫度,以及材料的韌性、耐火性、硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性。盡管所有常見的陶瓷泵材料都比不銹鋼堅硬,但不同的陶瓷材料之間會出現(xiàn)較大的硬度變化。
AH、M型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封,泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔,旋轉八個不同的角度安裝使用。
2.型號意義
8/6E-AH(或M)
8/6------ 泵進/出口直徑 (英寸)
E------ 托架形式
AH、M------ 渣漿泵
3. AH、M 系列陶瓷渣漿泵性能表
型號 TYPE | 允許配帶 最大功率 (KW) | 材質 | 清水性能 | 葉輪 | |||||||
護套
| 葉輪
| 流量 Q | 揚程 H (m) | 轉速 N (r/min)
| 最高效率 (%)
| 汽蝕 余量 NPSH (m)
| 葉片數(shù)S
| 葉輪直徑 (mm)
| |||
M3/h | l/s | ||||||||||
1.5/1B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 5 | 152 |
2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
6/4D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 |
8/6R-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 |
16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
注: 1.“M”代表合金耐磨材料/陶瓷材料。 2.推薦流量范圍50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相應于最高效率點流量) 3.NPSH是指最高轉速時,推薦Q點所對應的NPSH值。 |
4.結構圖
AH(R)、M系列陶瓷渣漿泵結構圖